模具冷卻機用于冷卻塑料加工機械的成型模具，可以大大提高塑料制品的表面光潔度，減少塑料制品的表面條痕和內應力，使制品不收縮不變形，便于塑料制品脫模，加速產品定型，從而大大提高塑料成型機的生產效率。塑料顆粒加熱熔化后，注入模具，凝結后，打開模具，將成型的塑料工件頂出。在連續生產過程中，需要對模具進行冷卻，以縮短塑料凝結時間，提高工件的尺寸精度、成型質量和表面質量。

工業冷卻裝置的冷卻能力與注塑機的注射量有關。噴射量越大，所需的冷卻能力越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷卻機(冰水機)。如果塑料容器在生產過程中不能及時冷卻成型，生產出來的容器會不飽滿，壁厚不均勻，顏色不鮮艷，甚至不會成型，導致產品質量較低。包裝膜生產中如果沒有冷卻(風)，就不能生產出合格的產品。注塑機、小型箱式水冷器、模具冷卻機等制冷設備效果好，是塑料成型行業理想的輔助設施。

小型箱式冷水機結構特點:注塑機冷水機采用美國谷輪全新進口壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用。注塑機冷水機的電氣部分都是國際知名品牌。施耐德獨創的產品保證了冷水機組的穩定運行。內置304不銹鋼保溫水箱。注塑機采用了換熱效果極佳的盤管蒸發器。冷卻能力大，能效比高，保護措施齊全，所有故障都顯示在面板上，可以實現智能控制。操作界面簡單易懂，設計精巧。靜電噴涂外殼，美觀大方。有一對一或一臺冷水機同時冷卻多個塑料機械模具。

1.作為工藝設備，它承擔著高溫熟料的淬火任務。淬火可以阻止熟料礦物晶體特別是C3S晶體的生長，有利于熟料強度和可磨性的提高。同時，淬火可以將液相固化成玻璃體，使MgO和C3A大部分固定在玻璃體中，有利于熟料穩定性的提高。

2.作為熱工設備，在熟料急冷時，負責加熱二次進窯風和三次進爐風。在預分解窯系統中，盡可能將二次風和三次風加熱到較高的溫度，不僅可以有效回收熟料中的熱量，還可以在點火后對燃料(尤其是中低質燃料)進行預熱，提高燃料燃盡率，維持整個窯系統中的優化熱力分布等方面發揮重要作用。

3.作為一種熱量回收設備，它承擔著從窯爐中回收熟料所攜帶的大量焓的任務。一般來說，回收熱量約為1250 ~ 1650千焦/千克。這部分熱量以二、三次風作為高溫熱量進入窯爐，有利于降低燃燒系統的煤耗。否則熱回收率差，必然會增加系統油耗和系統氣流通過量。