雙效三管溴化鋰制冷壓縮機的工作原理如圖5-24所示。機組工作時，吸收器內的稀溶液由發生器泵分兩路輸送到高溫換熱器和低溫換熱器，經換熱升溫后分別進入高壓發生器和低壓發生器。

圖5-24雙效三桶溴化鋰制冷壓縮機工作原理。

1.制冷劑進水口2。制冷劑水出口3。蒸發器4。冷凝水出口5。蒸汽入口6。高壓發生器7。冷凝器8。制冷劑水進口9。冷卻水出口10。低壓發生器11。高溫熱交換器12。低溫熱交換器13。蒸發器14。發電泵15。吸收泵16。冷卻水入口。

當進入高壓發生器的稀溶液被工作蒸汽加熱到溶液沸點時，產生高溫制冷劑蒸汽，引入低壓發生器加熱低壓發生器中的稀溶液，然后通過節流進入冷凝器，冷卻成制冷劑水。由高壓和低壓發生器產生的制冷劑水在被冷凝器水收集盤匯聚后被引入蒸發器。

加熱高壓發生器中稀溶液蒸汽的冷凝水，通過冷凝水再生器進入冷凝水管道。而高壓發生器中的稀溶液被加熱并蒸發成制冷劑蒸汽，從而濃度增加成為濃溶液，該濃溶液通過高溫熱交換器被引入吸收器。低壓發生器中的稀溶液經加熱釋放出制冷劑蒸汽后成為濃縮液，再通過低溫換熱器進入吸收器。兩種溶液混合后成為中間濃度溶液，然后由吸收泵輸送到噴淋系統，噴淋在吸收器管簇外表面，吸收蒸發器的制冷劑蒸汽，再變成稀溶液進入下一個循環。

當冷卻水在冷凝器管束中循環時，當高壓和低壓發生器產生的制冷劑蒸汽在管束的外表面上冷凝時，其熱量被冷卻水吸收。冷凝的制冷劑水通過節流裝置噴射到蒸發器管束的外表面上。在蒸發器內壓力的影響下，部分冷媒水蒸發，吸收冷媒水的熱量，產生部分制冷效果。大部分未蒸發的冷媒水被蒸發泵噴在蒸發器管簇的外表面，蒸發泵吸收流經管簇內流路的冷媒水的熱量，從而降低冷媒水的溫度，達到制冷的目的。

溴化鋰吸收式制冷壓縮機組以水為制冷劑，以溴化鋰為吸收劑，以熱水或蒸汽為熱源實現制冷，特別適用于可利用余熱的場所。

詳情官方服務官方網站 雙效溴化鋰制冷機,一般形式為三筒式。主要部件由：高壓發生器、低壓發生器、冷凝器、吸收器、蒸發器、高溫換熱器、低溫換熱器、冷凝水回熱器、冷劑水冷卻器及發生器泵、吸收器泵、蒸發器泵和電氣控制系統等組成。制冷原理為：吸收器中的稀溶液，由發生器泵分兩路輸送至高溫換熱器和低溫換熱器，進入高溫換熱器的稀溶液被高壓發生器流出的高溫濃溶液加熱升溫后，進入高壓發生器。而進入低溫換熱器的稀溶液，被從低壓發生器流出的濃溶液加熱升溫后，再經凝水回熱器繼續升溫，然后進入低壓發生器。
??????進入高壓發生器的稀溶液被工作蒸汽加熱，溶液沸騰，產生高溫冷劑蒸汽，導入低壓發生器，加熱低壓發生器中的稀溶液后，經節流進入冷凝器，被冷卻凝結為冷劑水。
??????進入低壓發生器的稀溶液被高壓發生器產生的高溫冷劑蒸汽所加熱，產生低溫冷劑蒸汽直接進入冷凝器，也被冷卻凝結為冷劑水。高、低壓發生器產生的冷劑水匯合于冷凝器集水盤中，混合后導入蒸發器中。
??????加熱高壓發生器中稀溶液的工作蒸汽的凝結不，經凝水回熱器進入凝水管路。而高壓發生器中的稀溶液因被加熱蒸發出了冷劑蒸汽，使濃度升高成濃溶液，又經高溫熱交換器導入吸收器。低壓發生器中的稀溶液，被加熱升溫放出冷劑蒸汽也成為濃溶液，再經低溫熱交換器進入吸收器。濃溶液與吸收器中原有溶液混合成中間濃度溶液，由吸收器泵吸取混合溶液，輸送至噴淋系統，噴灑在吸收器管簇外表面，吸收來自蒸發器蒸發出來的冷劑蒸汽，再次變為稀溶液進入下一個循環。吸收過程所產生的吸收熱被冷卻水帶到制冷系統外，完成溴化鋰溶液從稀溶液到濃溶液，再回到稀溶液循環過程。即熱壓縮循環過程。
??????高、低壓發生器所產生的冷劑蒸汽，凝結在冷凝器管簇外表面上，被流經管簇里面的冷卻水吸收凝結過程產生的凝結熱，帶到制冷系統外。凝結后的冷劑水匯集起來經節流裝置，淋灑在蒸發器管簇外表面上，因蒸發器內壓力低，部分冷劑水閃發吸收冷媒水的熱量，產生部分制冷效應。尚未蒸發的大部分冷劑水，由蒸發器泵噴淋在蒸發器管簇外表面，吸收通過管簇內流經的冷媒水熱量，蒸發成冷劑蒸汽，進入吸收器。冷媒水的熱量被吸收使水溫降低，從而達到制冷目的，完成制冷循環。吸收器中噴淋中間濃度混合溶液吸收制冷劑蒸汽，使蒸發器處于低壓狀態，溶液吸收冷劑蒸汽后，靠縶壓縮系統再產生制冷劑蒸汽。保證了制冷過程的周而復始的循環。