1.冰水機(jī)啟動(dòng)后:壓縮機(jī)持續(xù)工作，將蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽吸入并壓縮成高壓，過(guò)熱蒸汽排出送至冷凝器。由于這種高壓，制冷劑蒸汽在冷凝器中放出熱量，并將熱量傳遞給周?chē)慕橘|(zhì)(水或空氣體)，從而將制冷劑蒸汽冷凝成液體。

二、冷凝液:此時(shí)仍處于高壓狀態(tài)，通過(guò)節(jié)流元件進(jìn)入蒸發(fā)器。在制冷劑節(jié)流元件中，入口部分中的高壓降低到低壓狀態(tài)，并且溫度也已經(jīng)降低。這時(shí)，少量液體會(huì)汽化成蒸汽。

3.制冷劑液體流入蒸發(fā)器后，在蒸發(fā)器中吸熱，沸騰變化，逐漸變成蒸汽。在這個(gè)汽化過(guò)程中，制冷劑從冷卻介質(zhì)中吸收所需的汽化熱量，冷卻介質(zhì)的溫度由于熱量的損失而降低，從而達(dá)到制冷的目的。

4.制冷介質(zhì):通過(guò)水泵輸送到需要制冷的設(shè)備(通常水泵內(nèi)置于密封式冰水機(jī)內(nèi))。只要壓縮機(jī)不停止運(yùn)轉(zhuǎn)，冰水機(jī)制冷系統(tǒng)中的制冷劑循環(huán)就不會(huì)停止，從而提供源源不斷的低溫冷凍水。

冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率；冷水機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、坐標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類(lèi)精密機(jī)床主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。工業(yè)冷水機(jī)典型來(lái)作為完整包裝的閉環(huán)系統(tǒng)，包括冷熱水機(jī)組， 冷凝器和循環(huán)泵泵，膨脹閥，無(wú)流關(guān)斷，內(nèi)部冷水箱，溫度控制站。
工業(yè)冷水機(jī)分風(fēng)冷式和水冷式，主要是指冷凝器的冷凝方式不同。

水冷式則需設(shè)置水塔，利用水塔傘水來(lái)散熱。

工業(yè)冷水機(jī)組系統(tǒng)的運(yùn)作是通過(guò)三個(gè)相互聯(lián)系的系統(tǒng)來(lái)工作的：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。

1、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā)，最終制冷劑與水之

間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸

入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸

收熱量，凝結(jié)成液體。通過(guò)膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制

冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。

2、水循環(huán)系統(tǒng)：

水泵負(fù)責(zé)將水從水箱抽出泵到用戶(hù)需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后

溫度升高，再回到冷凍水箱中。
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