工業水冷冷水機,顧名思義,就是工業冷凍水機、工業冰水機、工業冷水機、工業冷柜和工業冷水機。因為這種設備用途廣泛,所以它的名字就不一樣了。工業冷水機該設備是工業上用于快速冷卻循環液體以提高生產效率的一種冷水設備。液體流經工業冷水機的蒸發器,使液體達到所需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組包括壓縮式冷水循環的四個主要部件(壓縮機、蒸發器、冷凝器、干燥過濾器和熱力膨脹閥),它們在冷水過程中起著最重要的作用。
多臺壓縮機并聯使用,每臺壓縮機都有獨立的冷水回路,即蒸發器和冷凝器完全獨立;所有的壓縮機都由統一的微機控制系統控制,一個接一個的開關,絕對不會互相干擾。另外,九井牌機器全部采用進口正品,單機故障率極低。基于以上原因,可以保證該系列機器具有高度穩定的性能,是連續運行多年情況下的首選。
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單級制冷循環系統
單級冰箱是一種應用廣泛的冰箱,可用于制冰、空調理、食品冷藏和工業生產過程。單級制冷循環是指制冷劑在制冷系統中依次經過壓縮、冷凝、節流、蒸發四個過程,然后完成單級制冷機的循環,即達到制冷的目的。制冷系統由蒸發器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成,通過管道相互連接,形成一個封閉系統。其中,蒸發器是輸送冷能的裝置,液態制冷劑在蒸發后吸收被冷卻物體的熱量,實現制冷;壓縮機是系統的心臟,起著吸入、壓縮和輸送制冷劑蒸氣的作用。油分離器用于沉降分離壓縮制冷劑蒸汽中的油;將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成飽和液體;氨儲罐用于儲存冷凝器中冷凝的制冷劑氨液,并調節冷凝器和蒸發器之間的供需關系。氨液分離器是氨重力供液系統中的重要附屬設備。節流閥可以節流和降低制冷劑的壓力,同時控制和調節流入蒸發器的制冷劑液體的流量。系統分為高壓側和低壓側兩部分。
兩級制冷循環系統
兩級制冷循環是在單級制冷循環的基礎上發展起來的,其壓縮過程分為兩個階段。來自蒸發器的制冷劑蒸汽先進入低壓缸壓縮至中壓,再經中間冷卻后進入高壓缸,再經壓縮至冷凝壓力后進入冷凝器。一般當蒸發溫度在-25℃~-50℃之間時,應采用兩級壓縮機制冷。制冷系統由蒸發器、兩級壓縮機、油分離器、冷凝器、中冷器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成,通過管道相互連接,形成一個封閉系統。其中,中冷器利用少量液態制冷劑在中壓下汽化吸熱,使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻,高壓級的吸入溫度降低,高壓液態制冷劑也得到冷卻。
制冷系統的基本組成。
壓縮機:壓縮機是整個制冷系統的核心部件,也是制冷劑壓縮的動力源。其作用是將輸入的電能轉化為機械能,對制冷劑進行循環壓縮。
蒸發器:蒸發器是一種熱交換部件,依靠制冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在制冷系統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為了保證蒸發過程能夠穩定持久地進行,必須用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走,以保持一定的蒸發壓力。
冷凝器:在制冷過程中,冷凝器可以輸出熱能,冷凝制冷劑。制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器后,工作過程中吸收的所有熱量,包括蒸發器和制冷壓縮機吸收的熱量以及管道中的熱量,都被傳遞到周圍介質中,被冷卻水或風扇帶走;高壓下的制冷劑過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三種類型:管殼式冷凝器、翅片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)
熱力膨脹閥:熱力膨脹閥不僅是制冷系統中的流量調節閥,也是制冷設備中的節流閥。它安裝在制冷設備中的干燥過濾器和蒸發器之間,其感溫包包裹在蒸發器的出口處。它的主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓,變成低溫低壓的制冷劑濕蒸汽(多為液體,少部分為蒸汽),進入蒸發器,在蒸發器中蒸發吸熱,從而達到冷卻冷水的目的。
干式過濾器:需要防止水和污物(油污、鐵屑和銅屑)進入制冷循環。水的主要來源是新添加的制冷劑和潤滑油中所含的微量水,或者是系統維護期間空氣體進入所帶來的水。如果系統中的水沒有被完全去除,當制冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時,由于壓力和溫度的下降,水有時會凝固成冰,從而堵塞通道,影響制冷裝置的正常運行。因此,制冷系統中必須安裝干燥過濾器。
儲液器:儲液器安裝在冷凝器后面,直接與冷凝器的排水管相通。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入儲液罐,以便充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當蒸發器的熱負荷改變時,對制冷劑液體的需求也改變。這時,儲液罐起著分配和儲存制冷劑的作用。對于小型冷水廠系統,冷凝器通常用來調節和儲存制冷劑,而不是儲液器。
制冷劑:現代工業中使用的大多數工業冷卻器都使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是冷水系統中流動的工質,其主要作用是攜帶熱量,實現狀態變化時的吸熱和放熱。
九井牌工業冷水機組的工作原理。
根據冷水系統原理,低溫低壓液態制冷劑在蒸發器內與周圍介質進行熱交換,蒸發成低溫低壓氣態。在蒸發過程中,制冷劑的溫度保持不變,但體積會發生變化。制冷劑進入壓縮機,被壓縮機壓縮,被壓縮成高溫高壓氣態,進入冷凝器,與室內介質進行熱交換。高溫高壓氣態的部分熱量被介質吸收。隨著溫度的升高,介質的高溫通過冷卻水/冷卻風扇從冷凝器排出,制冷劑放熱冷凝器成為高溫高壓液體,經干燥過濾器干燥過濾后流入膨脹閥節流降壓。節流是一個快速冷卻的過程,制冷劑變成低溫低壓液體,然后進入蒸發器進行換熱蒸發,從而實現冷水系統的全過程。
九井牌工業冷水機的分類。
1.冷水機正在制冷過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器,冷凝器組件中的高溫需要散熱。例如,冷卻循環水用于散熱和排出高溫,因此被稱為水冷式冷卻器。
2.冷水機正在制冷過程中。在冷水機的冷卻過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器,冷凝器組件中的高溫需要散熱。比如用風扇散熱,排出高溫,所以叫風冷冷水機。
水冷工業冷水機有水冷和風冷兩種,制冷效果好,但需要冷卻水,風冷不需要冷卻水,靈活方便,適用于缺水地區或移動場合。工業冷水機組的工作介質是制冷劑,制冷劑在制冷系統中負責傳遞熱量。常用的制冷劑有氟利昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中,氟利昂根據其氣化溫度和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述制冷劑可用于低壓(冷凝壓力小于0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫度大于0℃)、中壓(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大于2兆帕)以及低溫(蒸發溫度小于-50℃)的制冷系統。
冷水機組的主要行業:
塑料制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷卻、醫療倉儲、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱成型、機械切割、非切割加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫療器械、電子工業專用、電路板生產、電子芯片制造、化工、造紙、制藥、食品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃及鍍膜。
九井牌工業冷水機的應用范圍。
1.注射成型水冷冷卻器。
工業冷水機在塑料加工機械水冷冷卻中的應用,可以大大提高塑料制品的表面光潔度,減少塑料制品的表面條痕和內應力,使制品不收縮不變形,有利于塑料制品脫模,加速產品定型,從而大大提高塑料成型機的生產效率。塑料顆粒加熱熔化后,注入水冷型。固化后,通過打開模具將模制塑料工件推出。在連續生產過程中,需要對水冷型進行冷卻,以縮短塑料的凝固時間,提高工件的尺寸精度、成型質量和表面質量。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃;冷凍水溫差要求:2k或0.5K
工業冷水機組的冷水量與注塑機的注射量有關。注入量越大,所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷水機(冰水機)。如果塑料容器在生產過程中沒有及時冷卻,生產出來的容器不會飽滿,壁厚不均勻,顏色不鮮艷甚至成型,導致產品質量較低。包裝膜生產過程中如果沒有冷水(風)冷卻成型,就不能生產出合格的產品。
例如,利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進行冷卻,不僅可以大大提高產品質量,還可以提高生產效率。注塑機通常以夾持力為標稱值,需要將噸位換算成安培,但噸位并不與安培一一對應。下面的對照表只是一般情況下的換算關系,有一定的上下偏差。
2.陽極氧化冷水機。
在電鍍行業、氧化和電泳行業,工業冷水機可以幫助穩定金屬和非金屬離子,使金屬離子快速附著在電鍍件、氧化件和電泳件上,不僅增加了密度和平滑度,還減少了電鍍次數。
電鍍時,電鍍液在電鍍反應中產生熱量,使電鍍液溫度逐漸升高。當電鍍液溫度高于工藝要求時,對電鍍成品的牢固性、均勻性、平整度和外觀光潔度有很大影響。在電子元器件的生產過程中,需要在特定的溫度下連接或冷卻元器件,使電子元器件的功能參數能夠控制在預設的狀態。電鍍液的水冷和恒溫將大大提高電鍍生產工藝和生產效率。
3.化學冷卻器。
在電路板制造過程中,覆銅板表面的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的溫度升高,影響電路板的質量。使用工業冷水機可以保護腐蝕池的溫度。
電路板清洗:工業冷水機可降低清洗劑溫度,冷凝氣態清洗劑,有效防止清洗劑蒸發。
清洗電子元器件和電路板時,清洗劑會揮發成空氣體,通過銅管/鈦管將冷凍水/制冷劑引入管內,使清洗劑冷凝,清洗池保持適中的溫度,減少清洗劑的揮發。
4.激光冷卻器。
工業冷水機主要用于激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機、激光噴墨打印機、激光切割機等激光加工設備。它可以精確控制激光設備所需的溫度,從而保證激光設備的正常運行。產品特點:采用美國進口名牌谷物輪式壓縮機,內置安全保護,噪音低,省電耐用,延長設備使用壽命。使用高效翅片冷凝器具有換熱效率高、外轉子風機效率高、無需與冷卻塔系統連接等優點。采用工業純鈦和開放式不銹鋼水箱蒸發器,內置水位保護裝置,方便客戶加水、清洗和維護。使用不銹鋼多級泵和水路管道可以防止純水在運輸過程中產生固體和其他金屬雜質。
在激光系統中,激光發生器、光束控制器和電控柜可能需要額外冷卻。
冷凍水的溫度通常在15…22℃之間,冷凍水的精度通常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷凍水的電導率和抗腐蝕性有一定要求。因此對水質的要求很高,管道采用不銹鋼或PVC管。對于激光系統中的特殊應用,工業冷卻器可以專門設計以滿足不同的要求。
5.反應釜冷卻器。
反應釜專用工業冷水機特點:采用進口中低溫壓縮機、全自動電腦控制器、“鈦”制冷水管、高效換熱器、國際知名品牌配件。溫度控制范圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用于精細化工、玉米深加工(淀粉)、制藥、醫藥倉儲等。
6.紫外線固化冷水機組:
特點:無級調光+水冷+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效;燈房采用水冷+風冷散熱;燈管下方安裝隔熱應時玻璃,有效降低被照物體表面溫度,保護干燥物體不發生熱變形,延長燈管使用壽命;JRW工業水冷器系列適用于國內外膠印機、凹印機、柔版印刷機、上光涂布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如瑞士博斯特、意大利賽魯迪、Xi安黑牛、中山松德等。
7.超聲波冷水機組:
已經證明,當超聲波作用于液體時,液體中每個氣泡的破裂都會產生能量極大的沖擊波,相當于瞬間產生幾百度乃至上千個大氣壓的高溫。這種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗利用液體中氣泡破裂產生的沖擊波對工件內外表面進行清洗。
第二超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體隨著清洗槽振動時,它有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻率,所以人們聽到的是嗡嗡聲。
水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其是清洗液溫度較低空且化學效果較差時,清洗效果也較差。因此,有些清洗機在清洗缸外纏繞電熱絲,用于溫度控制。當溫度升高時,空容易發生,因此清洗效果更好。當溫度繼續升高時,空氣泡內的氣體壓力增大,導致撞擊聲壓下降,這反映了這兩個因素的倍增。
綜合以上因素,九井牌工業冷水機可降低清洗劑溫度,冷凝氣態清洗劑,有效防止清洗劑蒸發。
8.True 空涂層冷卻器。
A.true 空度膜:中頻true 空鍍膜機一般配備一臺工業冷水機作為鍍膜機的冷卻設備(主要是圓柱形靶材)。中頻設備由于頻率高、電流大,必須加冷卻水。電流流動時有趨膚效應,電荷會聚集在電導的表面積上,使電導發熱。因此,使用中孔管作為導體,并加入水來冷卻它。
b .離子鍍:鐘表零件、珠寶首飾、日用五金、水暖器材、工藝擺件、塑料制品、潔具、鎖具、燈具、餐具各種手柄等產品的表面處理。電離源需要在初始運行期間加熱和啟動,并在運行期間冷卻。冷卻系統故障將導致電離源損壞。冷卻水必須由高壓水泵送到電離源的冷卻通道,以冷卻電離源。
C.鍍膜玻璃:經常需要冷卻能力大的機組,多臺螺桿式冷水機組通常組合使用。涂料生產線啟動前需要加熱到一定溫度,啟動后需要用冷凍水冷卻,保持溫度較低。
九井牌工業冷水機采用原裝進口配置,全自動電腦控制器,可精確控制涂布機溫度。根據客戶要求,建立不同的用戶,生產滿足客戶要求的高精度冷水設備。從而保證被鍍零件的高質量。
9.混凝專用冷水機。
大多數水利工程都是大體積混凝土。有必要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆筑溫度是一種非常有效的手段。
工業冷水機可以產生低溫水,降低混凝土的出廠溫度。混凝土的溫度可以降到20度以下。
10.玻璃冷卻專用冷水機。
一般來說,玻璃在高溫下加熱,然后迅速冷卻。冷卻水的溫度不能太高,否則會影響回火質量。采用工業冷水機提供冷凍水冷卻,水溫不在乎環境溫度的影響,保證了產品質量。
特點:
1.壓縮機選用國際知名品牌“日本大金系列”、“日本三洋系列”、“日本松下系列”,內置安全防護、低噪音、省電耐用。
2。電氣部分采用國際品牌“LG”產品,確保機器運行穩定,使用壽命長。
3。意大利、臺灣名廠進口泵,流量大,效率高,耐用。
4。配備進口精密數顯溫控器,可精確控制水溫1℃,設定溫度范圍3℃-50℃。
5。內置自動補水裝置的全不銹鋼厚水箱蒸發器,清洗維護方便。
6.工業冷水機組冷凝器為套管式,采用內螺紋銅管包覆,設計合理,換熱效果好。風冷機組的冷卻排由經線和多排銅管組成。制造中采用二次翻邊經紗的機械脹管工藝和先進的換熱器生產線,確保高質量、高效率。
7.靜電噴涂外殼,歐式設計,外觀優雅,外面板拆裝快捷,使用維護方便。
售后
我公司所有設備:一年免費保修,終身維護(人為、易損件、不可抗拒因素除外)。
收到客戶書面設備維修通知后,廣東省36小時內響應現場維修,廣東省72小時外響應現場維修。
油冷卻器的發展歷程。
中國制冷發展簡史。
人類最早的制冷方法是利用自然界中存在的冷物質——冰、深井水等。中國早在周朝就有使用冰的歷史。秦漢時期,冰的使用更進一步。據《藝文志》記載,大秦有五座宮殿,以水晶為拱柱,稱為水晶宮。里面其實是冰做的,是夏天開發的。“這本質上是中國最早的空房間調整。到了唐朝,冰鎮飲料已經生產出來,冰商也成立了。奶酪和牛奶冰也起源于中國,是冰淇淋的雛形,元代由意大利著名旅行家凱爾·波羅帶到歐洲。
人工制冷在世界上已有100多年的歷史。中國的舊制冷行業基本上是空白色的。解放前,上海只有幾家小型“冰箱廠”,只從事維修業務,全國只有幾家冷庫。解放后,制冷行業發展迅速。深圳市九景機械設備有限公司在20世紀80年代引進國外先進技術,使我們的制冷和空調節產品進入國際市場。
二是制冷技術的應用。
隨著制冷行業的發展,九井牌制冷技術得到了廣泛的應用,現在已經滲透到人們生活和生產活動的各個領域。油冷卻器是我公司為液壓機、液壓站、鍛壓機、數控機床、精密磨床、加工中心及各種高速機械的油溫冷卻而設計生產的制冷設備。主要涉及機械設備在高溫環境下工作或不間斷連續工作情況下的冷卻循環潤滑油領域。為解決循環潤滑油在冷卻器中能冷卻到理想溫度的問題而設計,其技術方案是:冷卻器由冷卻油箱和安裝在冷卻油箱內的油制冷管組成, 制冷管的兩端穿過冷卻油箱,與汽液分離器氟利昂壓縮機翅片的單向閥串聯到油制冷管的另一端,箱體內還安裝有風扇,冷卻油箱上的熱油進口和冷卻油出口分別與設備潤滑冷卻系統中的油泵和設備上的潤滑油進口連接。 油冷卻器主要用于大型機械設備帶循環潤滑油系統在高溫或連續工作的潤滑油冷卻系統,也適用于其他條件下的液冷。
油冷卻器是一種精密制冷機,由PID系統控制,采用進口微電腦溫度控制器,溫差1℃。進口耐高溫油泵,壓力高,流量大,達到最佳交換效率,使用壽命長。機器中的主要控制電器和操作元件均為進口名牌。介質閥可隨時更換,使用方便。優良堅固的框架便于維護。制冷技術的發展和應用將走向一個新的領域。
九井牌機油冷卻器的工作原理。
根據制冷系統原理,低溫低壓液態制冷劑在蒸發器中與周圍的油進行熱交換,吸收油的熱量,蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過程中,制冷劑的溫度保持不變。低溫低壓氣體中的制冷劑進入壓縮機,被壓縮成高溫高壓氣體,然后進入冷凝器,與室內介質進行熱交換,高溫高壓氣體中的部分熱量被介質吸收。隨著溫度升高,制冷劑放熱冷凝器變成高溫高壓液體,冷凝器過程溫度保持不變。然后進入膨脹閥節流,這是一個快速冷卻的過程。制冷劑變成低溫低壓液體,經過這一過程的制冷劑進入蒸發器進行熱交換和蒸發,從而實現制冷系統的全過程。這個循環是連續的,油可以連續冷凍。
九井牌機油冷卻器的分類。
1、按冷卻(散熱)。
A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散熱。
B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇散熱。
2、根據形狀構造。
A.封閉式油冷卻器:外殼為金屬薄板,內有油泵和油箱。這對于風冷油冷卻器或水冷油冷卻器來說都是如此。
B.開式油冷卻器:無外箱,蒸發器和冷凝器為管殼式,壓縮機置于蒸發器上,無油泵,應單獨提供油箱和循環油泵。
3.根據蒸發器的結構。
A.閉式油冷器:指蒸發器為管殼式,油泵可置于設備內部,也可置于外部,有殼或無殼,冷凝器按風冷或水冷確定。
B.開式油冷器:蒸發器為開式,為鋼管盤管式,置于油箱內。冷凝器根據水冷或風冷來確定。
油冷卻器的選擇。
很多開五金制品廠或者需要冷油器來冷卻機器中使用的循環油的朋友,往往不知道使用什么類型的冷油器來達到自己需要的制冷效果,或者什么樣的機器更適合自己的生產車間。我想告訴大家一些簡單的挑選方法,希望對朋友們有所幫助。首先,我們需要知道冷油機分為哪些類型:一般冷油機廠家。
風冷油冷卻器在其機身內包含一個隔熱油箱和一個油泵,因此不需要增加冷卻塔來消散油冷卻器冷凝器的熱量。油冷卻器的安裝和移動非常方便。但是油冷卻器對工作環境的要求更高。首先,由于是通過熱風油冷卻器的循環冷卻,所以大多數廠家或數控加工中心都選擇風冷油冷卻器。
水冷式油冷卻器可分為開式油冷卻器和密封式油冷卻器(有些稱為箱式油冷卻器)。首先需要說明的是,水冷式油冷機必須額外配備冷卻塔和水泵,泵入熱水對油冷機進行冷卻,以達到油冷機的有效冷卻效果。對于開式冷油器,應另外安裝一個水箱,這樣就不需要密封的冷油器。由于油冷卻器本身有內置水箱,開放式油冷卻器通常安裝在車間外的某個地方,便于維護。但是因為不夠美觀,生產了密封水冷式油冷卻器,因為是箱式油冷卻器,所以很受歡迎。
可用范圍
數控車床、銑床、磨床、拉床、數控轉臺、液壓機、木工雕刻機、數控立/臥式加工中心、綜合切削加工中心、高速機械主軸、電主軸、靜壓主軸、各種機器的液壓站及潤滑系統、放電加工設備。
功能和特點。
1.工業冷油機制冷系統的壓縮機和制冷部件均采用國際知名品牌產品,確保設備品質優良,可靠性持久;
2.油冷卻器的油循環系統采用可變葉片泵或擺線泵,噪音低,輸出壓力和流量穩定;
3.控制系統采用中文液晶電腦控制器,CPU全自動控制,可實現人機對話,操作簡單直觀。設備有“恒溫模式”和“與室溫同步調節”兩種控制模式,用戶可根據實際需要任意選擇。油冷卻器的控制精度為0。1℃;油冷卻器自動故障診斷功能全中文顯示,油冷卻器故障點直接顯示在屏幕上,提示用戶快速處理。故障信號可以通過無源報警終端傳輸到機床的數控系統,避免機床損壞或被加工零件報廢。
4.提供多種保護功能和無源報警終端,易于實現數控集中控制和監控;
5.防止數控工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度;
6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱變形,延長機械的使用壽命;
7.防止油溫過高造成機油變質,保持機油粘度恒定,穩定油壓,避免機油沖擊。
帶加熱的油冷卻器:油溫過低會導致油的粘度變化。啟動時,加熱使油溫達到設備正常工作時的溫度。廣泛應用于高速高精度設備、液壓站和高要求的試驗臺。
d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫度下正常工作,適合室外工作的機械設備;
t型高精度油冷卻器:油溫控制精度0.1℃;
5.冷卻形式的油冷卻器:
空氣冷卻工業油冷卻器。
風冷機油冷卻器沒有標記。
6.設計序列號。
7.根據用戶的特殊要求區分號碼。
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