冷水機組低壓故障是由于壓縮機吸入壓力低，壓縮機正常吸入壓力為0.4~0。6MPa。當吸入壓力低于0時。2MPa，會引起低壓保護繼電器動作。當吸氣壓力過低，回風量不足，制冷量達不到要求時，會造成不必要的動力損失。 1、檢查冷卻水溫度是否過低，當外界溫度過低時，冷卻水低溫開機運行；或者冷凍油溫過低，冰箱無法完全分離。 如果冷卻水溫度過低，關閉冷卻塔或節流冷卻水以提高冷卻水溫度。 如果冷凍機油溫度過低，可以延長冷水機的預熱時間，使冷凍機油溫度恢復正常。 2.檢查蒸發器是否堵塞，導致傳熱不良，制冷劑無法蒸發。 因此，冷水機組在日常維護中應定期反沖洗。 3.檢查制冷劑是否不足或泄漏。 如果大部分制冷劑泄漏，平衡壓力會過低，冷卻裝置啟動時會發出低壓故障報警。如果吸入壓力低于0。2MPa，冷卻裝置無法正常啟動。4.檢查低壓保護繼電器是否損壞，低壓保護繼電器會短路、接觸不良或受潮損壞，造成通訊故障誤報。 您提到的情況在螺桿機組中很常見，基本上是由于大量液態制冷劑(溶解在冷凍油中)從吸入口進入壓縮機而引起的。 一般來說，液體吸收的原因是蒸發器中液態制冷劑供大于求，傳熱效率低，不能有效蒸發。 通常情況下，節流裝置在感應到吸入過熱過小時會自動關小，以減少制冷劑流入蒸發器，但有時仍會出現故障。比如蒸發器內有大量油膜，導致換熱效率下降。 液態制冷劑進入壓縮機后迅速閃蒸，同時吸熱，導致排氣溫度低，排氣過熱度低。排氣過熱度低會導致螺桿機組的油分離效率降低，然后大量的油進入制冷劑循環，進入蒸發器。 特別是在全液體蒸發器中，蒸發器中的油不能通過回油系統有效地返回壓縮機，會導致惡性循環。