冷凍機(jī)組排氣壓力高，會(huì)造成電器廠房溫度上升，造成儀表控制及配電設(shè)備的運(yùn)行失常。所以應(yīng)及時(shí)維護(hù)，防止造成核電機(jī)組退防或者停止運(yùn)行。

下面凱德利小編給行業(yè)朋友介紹下，冷凍機(jī)組排氣壓力過(guò)高的原因及解決方式，希望有幫助。

結(jié)合國(guó)內(nèi)某核電廠冷凍機(jī)組的調(diào)試運(yùn)行，核電行業(yè)冷凍機(jī)組排氣壓力高的原因大致有6種。

冷凝器結(jié)垢或者堵塞

對(duì)于冷凝器來(lái)說(shuō)，其熱負(fù)荷是傳熱系數(shù)、換熱面積和溫差的乘積，而傳熱系數(shù)受冷凝器材質(zhì)限制，溫差受工藝溫度影響，所以一旦出現(xiàn)冷凝器結(jié)垢，就會(huì)影響換熱面積，造成換熱效果變差。

管路內(nèi)出現(xiàn)不凝性氣體

例如空氣、冷凍油若凝結(jié)在冷壁上，就會(huì)阻礙制冷劑與冷卻水的換熱，直接造成冷凝器排氣壓力升高。當(dāng)冷凝器管側(cè)冷卻水回路積聚不凝性氣體，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率低，冷凝效果差。

制冷劑充注過(guò)多造成

同樣，如果制冷劑充注過(guò)多，也會(huì)造成管道內(nèi)有效冷凝面積的減少，制冷劑與冷卻水換熱減弱，排氣壓力升高。

冷卻水水流量異常

這種情況在冷凍機(jī)組實(shí)際運(yùn)行中最容易出現(xiàn)，水流不足，同樣的時(shí)間就會(huì)造成換熱減少，冷卻水溫度降不下來(lái)，自然造成機(jī)組壓力高而報(bào)警。

一般冷卻回路上設(shè)有冷卻水流量調(diào)節(jié)閥，如果長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)任何保養(yǎng)，就容易造閥門(mén)開(kāi)啟偏差，導(dǎo)致不能精準(zhǔn)探測(cè)冷凝器流量及壓力，不能根據(jù)實(shí)際需求控制閥門(mén)開(kāi)度，造成排氣壓力高，冷凝溫度升高。

還有冷卻水水溫過(guò)高，高壓開(kāi)關(guān)的誤動(dòng)作，也會(huì)造成排氣壓力過(guò)高。下面是針對(duì)上述6種原因的處理措施。

1、核電廠應(yīng)定期清洗冷凝器，避免結(jié)垢或阻塞。

2、冷凍機(jī)組檢修時(shí)，應(yīng)充分抽真空，進(jìn)行保壓一小時(shí)以上，避免混入空氣等雜質(zhì)氣體。

3、夏季工況下，為加強(qiáng)冷凝器換熱，可適當(dāng)增加冷卻水流量，降低機(jī)組排氣壓力，保證充足的水壓余量，提升設(shè)備可靠性。

另外說(shuō)下，電氣廠房冷凍機(jī)組是穩(wěn)定運(yùn)行為主控室儀表控制系統(tǒng)、配電盤(pán)等設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。文章通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高原因進(jìn)行分析，針對(duì)國(guó)內(nèi)某核電廠電氣廠房冷凍機(jī)組情況為例來(lái)說(shuō)明。

如合理調(diào)整冷凍機(jī)組運(yùn)行參數(shù)、改變系統(tǒng)在線、規(guī)范操作等，有效避免了冷凍機(jī)組排氣壓力過(guò)高故障，從而維持了冷凍機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。

以上就是凱德利冷水機(jī)小編為行業(yè)朋友分享的冷凍機(jī)組排氣壓力高的原因及處理措施，不僅在核電機(jī)組內(nèi)，在化工、石油、機(jī)械加工行業(yè)，同樣適合，具體處理措施可根據(jù)實(shí)際情況制定。

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