新能源行業冷卻項目應用

冷水機在新能源行業有多種應用場景，比如電池物料研磨機的冷卻，再比如漿液反應釜的降溫，反應釜在反應過程中需恒定在合適溫度下，其做法通常是在夾套中保持恒定溫度的水，以保持反應釜內物料的正常反應。

江西贛鋒鋰業是從事鋰化合物、金屬鋰及鋰電池產品的生產商，在其反應釜工作過程中，需要大量提供5度范圍循環冷凍水，保障物料正常反應，降低產品的不合格率，客戶項目負責人經過多項考察和研究，確定選用凱德利水冷機組制冷方案，保障物料正常反應所需的溫度環境。

反應釜工作降溫是一項難度系數較大的生產任務，冷水機組選型不正確或不匹配，均會影響企業后期的正常生產，不僅能耗增加，造成環境污染，同時還額外增添企業不必要的資金預算。

在凱德利冷機制冷方案中，充分結合了客戶反應釜內物料的工藝生產參數，優先滿足物料反應需求的基本溫差，即出口溫度8度，進口溫度2.5度，在此基礎上采用循環制冷自動化控制，根據物料實際溫度自動調節制冷系統運轉。

該制冷方案采用1臺KDS-100SLA水冷螺桿式冷水機作為主要降溫冷卻設備，制冷量達335KW，采用臺灣漢鐘品牌的壓縮機，低振動運行，噪音小，故障率更小，可實現無級容量調節，極大節省了能源損耗；

另外配備4臺內循環水泵，2臺外循環水泵，及時保證反應釜和制冷機組、水箱與水塔之間循環水供應。

該方案不僅采用了節能最優化設計，同時又在人力成本方面做了極大節約。KDS冷水機組主控系統采用德國西門子PLC程控器，實現對反應釜冷卻系統的一鍵啟停和自動啟停，并及時記錄和監測制冷機組的運行狀況，不需要24小時人員值守，為客戶企業節省了人工成本。

該制冷方案經客戶的運行測試，制冷工程中整個冷凍水循環系統使用非常穩定。客戶對于凱德利冷機設備非常滿意與信任，之后不久，客戶又采購了四套KWB-015DB的油冷機組，滿足給自動生產線設備液壓油的冷卻，并推薦新余贛鋒、奉新贛鋒實業等數家分公司采用凱德利工業制冷機組解決方案，皆取得良好的制冷效果，保證了生產進行。

到目前為止，凱德利數臺冷機設備已穩定運行55個月，最初的一臺水冷雙螺桿冷水機運行時間已達97個月，運行良好，設備無故障出現，完全滿足企業生產需求，并超出了客戶預期，大大節省了能源與人力維護成本，提高了企業在生產設備的競爭力。

目前新能源行業發展更加穩健，后疫情時代的企業競爭開始轉向了產品品質、節能減排等生產運行上，選擇高效又節能的工程制冷方案，將是新能源企業生產設備的革新與經營策略的優化。